孫雪峰

（山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團濱州高新鋁電股份有限公司）

摘　要：通過對鋁電公司長山電廠330W機組引風機動葉卡澀的問題，進行技改和處理，徹底解決動調(diào)引風機卡澀問題；通過對鋁電公司技改電廠330MW機組引風機靜葉斷裂損壞問題的檢查分析，對損壞的靜葉進行更換修補處理，保證引風機正常運行。

關(guān)鍵詞：引風機；動葉卡澀；靜葉斷裂

1　設(shè)備概況

鋁電公司各分廠330MW運行機組，由于機組類型不一樣，配套的輔助設(shè)備也不一樣。一般分為靜葉可調(diào)引風機和動葉可調(diào)引風機，其中靜葉可調(diào)引風機具有磨損小、壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、風機轉(zhuǎn)速低、初期投資少等特點。在外界煙氣條件相同的情況下，風機葉輪的耐磨壽命與風機轉(zhuǎn)子速度的平方成反比，因靜葉可調(diào)風機的轉(zhuǎn)速較動葉可調(diào)風機低，因而耐磨性較好，其存在磨損較大的區(qū)域為引風機葉片和后導葉；但是靜葉可調(diào)引風機運行中低負荷、高負荷運行時出現(xiàn)搶風現(xiàn)象，在運行中影響引風機自動投入，存在因風機出力波動大造成事故擴大的可能；動葉可調(diào)軸流風機在運行中其工況范圍不是一條直線，而是一個近似橢圓形區(qū)間，Z高效率區(qū)域位置適中且范圍較寬，在Z高效率區(qū)的上下都有相當大的調(diào)節(jié)范圍。但是其結(jié)構(gòu)復雜，制造費用較高，調(diào)節(jié)部分容易生銹，轉(zhuǎn)動部件多，動葉調(diào)節(jié)機構(gòu)復雜而精密，需要另設(shè)油站，維護費用高，葉片軸承易卡澀，而且葉片磨損比較嚴重?，F(xiàn)我公司330MW機組鍋爐配套使用的引風機同樣分為兩種類型，一種是動葉可調(diào)引風機，例如長山電廠330MW機組鍋爐引風機采用成都電力機械廠生產(chǎn)的型號為YU25236-22動葉可調(diào)式軸流引風機2臺；一種是靜葉可調(diào)引風機，例如鋁電公司技改電廠330MW機組鍋爐引風機采用沈陽鼓風機通風設(shè)備有限責任公司生產(chǎn)的型號為AN-26/V13-1靜葉可調(diào)式軸流引風機2臺。機組投產(chǎn)半年后，發(fā)現(xiàn)引風機各有不同的問題，多臺機組發(fā)生引風機動葉卡澀的問題，表現(xiàn)在運行人員在機組負荷調(diào)整過程中，發(fā)現(xiàn)鍋爐引風機在調(diào)整風機動葉開度時，引風機組電流沒有變化，爐膛負壓沒有變化，聯(lián)系廠家工代到現(xiàn)場分析為引風機動葉卡澀，導致機組被迫停運或降負荷運行；靜葉引風機因為風機搶風磨損等原因造成靜葉斷裂的問題，在運行中多臺引風機出現(xiàn)軸承溫度偏高，其中一臺引風機靜葉有8片斷裂情況（分析原因為搶風導致共振，致使葉片斷裂。）、4-2引風機多次出現(xiàn)振速升高現(xiàn)象。熱電公司各技術(shù)人員對發(fā)生的問題進行研究分析，并積極聯(lián)系設(shè)備廠家共同制定處理措施，在設(shè)備技改、運行調(diào)整及檢修維護方面制定詳細的防范措施，保證鍋爐主要輔機設(shè)備引風機的正常運行。

引風機雙動葉片損壞情況：

引風機靜葉損壞情況：

2　引風機動、靜葉片損壞原因分析

（1） 引風機動葉片損壞原因：

經(jīng)檢查分析，引風機動葉葉片根部固定連接處，葉片的底座圓柱外緣與輪轂沉孔內(nèi)壁形成一個約16mm高、1mm寬的“環(huán)柱體”間隙，正常運行中會有灰粒等雜質(zhì)進入，當風機停運后在水蒸氣凝結(jié)、酸性煙氣、灰份作用下該部分雜質(zhì)凝固形成較硬物質(zhì)造成葉片卡澀；引風機動葉鋼圈密封情況看，經(jīng)過一段時間運行后鋼圈密封彈性變差，不能有效隔絕粉塵。通過進一步聯(lián)系成都風機廠家，Z終決定利用機組停運機會對動葉根部密封進行改進試驗；對引風機轉(zhuǎn)子解體檢查發(fā)現(xiàn)，引風機動葉執(zhí)行器芯軸斷裂，初步分析原因為動葉積灰導致伺服閥卡澀，在引風機負荷調(diào)整時將執(zhí)行器芯軸拉斷；將引風機轉(zhuǎn)子整體拆下后由廠家維修，目前已將備用的引風機轉(zhuǎn)子整體安裝上，損壞引風機恢復運行。

（2）引風機靜葉片損壞原因：

風機停運檢查時，未對引風機軸承進行解體檢查，致使葉輪側(cè)聯(lián)軸螺栓磨損、存在裂紋的隱患未能及時發(fā)現(xiàn)并排除，是導致后期葉輪側(cè)聯(lián)軸器螺栓全部斷裂的重要原因之一；引風機緊急停運后經(jīng)解體檢查發(fā)現(xiàn)6個葉輪固定螺栓全部斷裂，葉輪脫落后與聯(lián)軸器防護罩發(fā)生摩擦、碰撞，攪動過程中造成引風機葉輪葉片、殼體及靜葉多處嚴重變形扭曲，靜葉無法開關(guān)，風機殼體多處出現(xiàn)破裂變形；齒形聯(lián)軸器齒長150mm,經(jīng)查閱安裝設(shè)計圖紙，發(fā)現(xiàn)圖紙要求該聯(lián)軸器齒套安裝時需預拉伸5mm，以預留足夠的熱膨脹間隙，但實際預留間隙達90mm,遠遠超出了該標準,造成該齒套嚙合面過小、嚙合齒距短，使風機聯(lián)軸器連接螺栓受力不均。經(jīng)咨詢沈鼓廠家技術(shù)人員，該齒套嚙?面至少應(yīng)達到90%，但檢測齒套嚙合面僅有40%嚙合，聯(lián)軸器齒套嚙合面過小、嚙合齒距短是造成葉輪固定螺栓全部斷裂的誘因。從現(xiàn)場安裝軸系長度與實際測量軸系長度計算總軸系短107mm，致使安裝時齒形短節(jié)齒長150mm中有90mm未嚙合，廠家制作空心軸偏短100mm左右，由于聯(lián)軸器齒套過分拉長嚙合距過短，風機軸在運行中力矩傳導存在不同心的情況，導致中心不正引發(fā)風機振動增大。

通過停風機檢查發(fā)現(xiàn)軸承外圈轉(zhuǎn)磨損軸承室、軸承室內(nèi)加工尺寸不合適，與軸承外圈間隙過大。廠家更換軸承室并將兩個軸承（7240）更換為一個調(diào)心滾子軸承（22240）；2臺引風機軸承溫度均偏高70℃左右，加油后軸承溫度稍有下降，但溫度還是偏高；靜葉可調(diào)引風機運行中低負荷、高負荷運行時出現(xiàn)搶風現(xiàn)象，在運行中引風機自動投入、RB投入情況下，存在因風機負荷波動大出現(xiàn)事故擴大的可能。

3　處理措施

一、關(guān)于雙動葉引風機問題處理及管理規(guī)定：

1、對于雙動葉引風機動葉卡澀的問題處理。

在鍋爐停運后，對引風機動葉返廠改造，在原來葉片根部兩道密封的基礎(chǔ)上，又增加了一道O型圈密封，在改造后新增加的O型密封圈下部，積灰結(jié)垢情況明顯減少，積灰僅在葉片根部上積存，通過O型密封圈有效隔絕粉塵，使其不能進一步向內(nèi)部滲透。通過改造減少了葉片槽根部結(jié)垢面積，大幅減少了動葉卡澀的面積，通過動葉O型密封圈改造，引風機動葉卡澀現(xiàn)象基本可以避免，保證了機組安全穩(wěn)定運行。

2、在運行和檢修方面做出以下規(guī)定，以保證雙動葉引風機正常運行。

2.1雙動葉軸流風機運行期間的活動試驗要求。雙動葉軸流風機相關(guān)分廠，要求每班至少一次通過調(diào)整兩臺風機出力，使電機電流變化在5A以上；要求每周至少一次通過調(diào)整兩臺風機出力，使電機電流變化至少在20A以上。試驗前，應(yīng)事先清理小油槍及大油槍，并進行油槍投退試驗，確保隨時可用；試驗過程中，引風機發(fā)生卡澀（動葉指令與反饋偏差超過5%也應(yīng)視為卡澀）情況時，應(yīng)停止試驗，并禁止強行開關(guān)引風機動葉，以免造成伺服裝置損壞；當機組負荷具備大幅調(diào)整機會時，應(yīng)充分在允許范圍內(nèi)將風機動葉調(diào)整至Z大活動區(qū)間。

2.2雙動葉軸流風機停運期間的檢修維護。檢查潤滑油系統(tǒng)，供、回、泄油管路、油管路各活接、控制閥有無滲漏，并對油站的過濾器、冷卻器進行檢查清理。檢查動葉防磨層是否脫落、內(nèi)支撐肋磨損情況，動葉片及葉根處積灰清理；檢查電動執(zhí)行器驅(qū)動連接裝置是否完好，有無松動、脫落現(xiàn)象。引風機本體及煙道保溫層、非金屬補償器、人孔門漏風情況進行檢查并治理。檢查動葉活動是否靈活、同步，就地開度與微機內(nèi)是否保持一致，對異常問題及時檢查處理；要求風機每個葉輪上拆下兩個葉片軸承進行檢查，若軸承存在磨損、破裂等缺陷，應(yīng)對所有葉片軸承進行解體檢查。機組小修時，若風機停運前動葉存在卡澀現(xiàn)象，應(yīng)對動葉輪轂進行解體，檢查內(nèi)部滑塊、曲柄、芯軸有無變形、裂紋等損壞現(xiàn)象；若風機停運前動葉未出現(xiàn)卡澀，機組B修及以上檢修時應(yīng)對動葉輪轂進行解體，檢查內(nèi)部滑塊、曲柄、芯軸有無變形、裂紋等損壞現(xiàn)象；機組大修時，除進行非計劃停機及小修所有檢修項目外，應(yīng)提前聯(lián)系風機廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指導對動葉主軸承、伺服裝置、油缸進行解體檢查。風機運行滿8000h后應(yīng)結(jié)合停運機會，對潤滑油進行檢查更換，并對動葉片及根部進行一次磁粉或著色探傷。

2.3風機停運期間的活動試驗及啟動前的檢查。風機停運期間（臨修、大、小修工作結(jié)束后），運行人員應(yīng)進行動葉的活動試驗，每6～8h活動一次（冬季2h一次），必須全開全關(guān)且時間不能低于40s；機組啟動前，運行人員應(yīng)聯(lián)系鍋檢人員進入風機人孔檢查動葉活動是否靈活同步，并全開、全關(guān)一次動葉，確認活動正常。

二、對于靜葉引風機問題處理及管理規(guī)定：

1、由于引風機主軸為風機廠家外購，無圖紙、尺寸要求，到貨后無法復核其尺寸，鍋爐車間需及時聯(lián)系沈鼓廠家商定解決方案并盡快將返廠部件修復完畢后返回并裝復；以后需加大對設(shè)備的到貨驗收及設(shè)備隱蔽部位的安裝質(zhì)量驗收，對違反基本原則的制造安裝問題認真分析原因；利用機組停運或風機調(diào)停機會對引風機聯(lián)軸器螺栓、膜片及螺栓進行細致排查，逐臺排除故障，保證設(shè)備安全持久健康運行。

2、通過停風機檢查發(fā)現(xiàn)軸承外圈轉(zhuǎn)磨損軸承室、軸承室內(nèi)加工尺寸不合適，與軸承外圈間隙過大。廠家更換軸承室并將兩個軸承（7240）更換為一個調(diào)心滾子軸承（22240）；對引風機出入口煙道進行檢查，并做優(yōu)化設(shè)計，防止出入口存在阻力，在運行中引風機發(fā)生喘振搶風等問題；加強運行人員的操作調(diào)整，維持風機在較高負荷運行，防止進入失速區(qū)，產(chǎn)生風機振動大的問題。

4　結(jié)論

通過對雙動葉引風機新增加O型密封圈改造工作，使積灰僅在葉片根部上積存， O型密封圈有效隔絕粉塵，使其不能進一步向內(nèi)部滲透大幅減少了動葉卡澀的面積，并配合運行及檢修維護檢查工作，引風機動葉卡澀現(xiàn)象基本可以避免，保證了機組安全穩(wěn)定運行；通過?靜葉引風機定期檢查，停風機檢查檢查更換風機軸承，并對引風機出入口煙道進行檢查，并做?化設(shè)計，徹底解決了靜葉可調(diào)引風機靜葉片損壞的問題。

（2017清潔高效燃煤發(fā)電技術(shù)交流研討會）