趙亮
(江蘇華電揚(yáng)州發(fā)電有限公司)
摘 要:隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,電力正常穩(wěn)定供應(yīng)對經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。汽輪發(fā)電機(jī)組是發(fā)電環(huán)節(jié)的重要基礎(chǔ)性設(shè)備之一。本文主要針對汽輪發(fā)電機(jī)軸瓦軸頸磨損控制技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行研究與分析。
關(guān)鍵詞:汽輪發(fā)電機(jī)組;軸瓦軸頸;磨損;控制技術(shù)
隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,我國的機(jī)電制造取得了較大程度上的進(jìn)步。但就目前狀況而言,汽輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行的過程之中仍然存在著一系列的問題,汽輪發(fā)電機(jī)軸瓦軸頸磨損便是其中具有代表性的問題,如何采取有效措施對汽輪發(fā)電機(jī)軸瓦軸頸磨損問題進(jìn)行有效的控制成為業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的焦點(diǎn)。筆者結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn),著重探討了汽輪發(fā)電機(jī)軸瓦軸頸磨損控制技術(shù)應(yīng)用。
1 軸頸、軸瓦磨損的主要原因分析
本文將某廠的汽輪發(fā)電機(jī)組作為研究對象,基于此對汽輪發(fā)電機(jī)軸頸、軸瓦磨損的問題進(jìn)行研究與分析。根據(jù)調(diào)查與分析,汽輪發(fā)電機(jī)組軸頸、軸瓦磨損的原因主要包含如下幾個方面:
1)在汽輪發(fā)電機(jī)組之中,潤滑油母管的末端所對應(yīng)的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子往往具有較大的重量,這樣一來,軸瓦就會承擔(dān)更大的負(fù)荷,這同時也對潤滑油的條件提出了更高的要求。但從實(shí)際運(yùn)行的角度來看,潤滑油的條件并不好,這主要是因?yàn)榇嬖谟谀┒四腹芗捌渲Ч苤械慕橘|(zhì)在流動的過程中往往會產(chǎn)生較大的阻力,正是因?yàn)槿绱耍沟脤?yīng)的軸瓦供油以及潤滑油的條件都不是很好;
2)在汽輪發(fā)電機(jī)組的潤滑油系統(tǒng)之中,存在著兩個較為突出的問題:首先,末端母管以及供油的支管的沿程阻力相對較大;其次,末端母管以及供油支管內(nèi)的流量存在著分布不均的現(xiàn)象。正是這兩個問題,促使末端管道油循環(huán)沖洗的效果并不好,進(jìn)而使得軸頸、軸瓦出現(xiàn)磨損現(xiàn)象;
3)對于管道的末端而言,它十分容易將一些雜物沉積起來,例如存在于潤滑油中的細(xì)小顆粒等。而對于管道末端所對應(yīng)的軸瓦,由于其潤滑條件相對較差,在其油管之中十分容易將一些雜物積存起來,這樣一來,就在很大程度上提高了磨損的幾率。
2 保證油系統(tǒng)的清潔度
2.1 優(yōu)化油管道的布置方式
一般情況下,對于大型的汽輪發(fā)電機(jī)組而言,它所采用的管道基本都是套裝油管道,這些套裝油管道設(shè)計(jì)與制造都是由相關(guān)的汽輪機(jī)廠進(jìn)行負(fù)責(zé),而在目前狀況下,為了對套裝油管道的制造進(jìn)行一定程度上的簡化,同時也是為了對套裝油管的內(nèi)部布置提供方便,負(fù)責(zé)制造與設(shè)計(jì)的汽輪機(jī)廠往往采用直線式的布局,即從機(jī)頭到發(fā)電機(jī)的方向進(jìn)行一定程度的布置。而這種方式存在較大的隱患,往往會對油系統(tǒng)的有效清潔以及流量的合理分配造成不良的影響,進(jìn)而導(dǎo)致軸頸、軸瓦發(fā)生一定程度的磨損。針對這一情況,應(yīng)該對油管道的布置方式進(jìn)行有效優(yōu)化,三通布置方式較為適宜,通過采用三通布置方式能夠?qū)C(jī)組調(diào)端、電端的各軸瓦供油的壓力、流量分配的均衡性進(jìn)行有效的保證。
2.2 油箱與油管道的控制
首先在油管的對接縫之中,往往十分容易沉積一些雜物,這些雜物的存在對油循環(huán)的沖洗效果造成了Z為直接的影響,這些雜物如果進(jìn)入到系統(tǒng)之中,就會使得相關(guān)的設(shè)備發(fā)生一定程度的損傷,針對這種情況,相關(guān)的制造廠商應(yīng)該進(jìn)一步對油管的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制,同時做好相關(guān)的制造監(jiān)督工作。為了對油系統(tǒng)的清潔度進(jìn)行保證,需要優(yōu)化選擇油管道的材質(zhì),建議采用Cil8NigTi不銹鋼材質(zhì),通過提高油管道的材質(zhì)等級是確保油系統(tǒng)清潔度的重要手段之一。主油箱的嚴(yán)密性也十分重要,因?yàn)楫?dāng)汽輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行過程之中,它都是處于一個微負(fù)壓的狀態(tài),因此,為了防止粉塵的污染,需要對箱體的嚴(yán)密性進(jìn)行有效保證。
2.3 有效控制設(shè)備回裝過程
在對相關(guān)說設(shè)備進(jìn)行安裝的過程之中,往往會出現(xiàn)人為污染的狀況,一旦對軸瓦的內(nèi)部造成二次污染,就會促使軸瓦軸頸出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。目前狀況下,對于現(xiàn)有油的檢測都是檢測油顆粒度,但是這種檢測方法不具有代表性與普遍性,因?yàn)閮H僅是對抽樣所取得的樣品檢測難以對系統(tǒng)中的清潔程度進(jìn)行有效的體現(xiàn),然而在實(shí)際過程之中,基本上所有機(jī)組在通過運(yùn)行后軸瓦與軸頸都存在著一定程度上的損傷。針對這種情況,要想對潤滑油的清潔度進(jìn)行有效的保證,不僅需要做好濾油工作,同時還應(yīng)該在對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行安裝的過程之中做好相應(yīng)的設(shè)備清潔工作。對于設(shè)備與管路而言,在對其安裝之間一定要進(jìn)行嚴(yán)格的清掃,這主要是因?yàn)橛拖到y(tǒng)對汽輪發(fā)電機(jī)組能夠造成較大的安全影響。除此之外,還需要對相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行一定程度的解體檢查。總之只有對設(shè)備的回裝過程進(jìn)行有效的控制,才能夠油系統(tǒng)的清潔度進(jìn)行一定程度的保證,進(jìn)而降低軸瓦軸頸的磨損幾率。
3 規(guī)范油循環(huán)作業(yè)方法
在進(jìn)行油循環(huán)作業(yè)的過程當(dāng)中,一定要遵循正確的潤滑油沖洗步驟,具體如下:
1)對油凈化系統(tǒng)進(jìn)行一定程度上的沖洗;
2)主機(jī)潤滑油系統(tǒng)的清洗,在清洗的過程之中,對大流量裝置進(jìn)行一定程度的使用,并在此基礎(chǔ)之上對潤滑油進(jìn)行相應(yīng)的升溫處理,一般情況下,將溫度控制在30℃~75℃的范圍之內(nèi)較為適宜;
3)在對主油箱回油濾網(wǎng)進(jìn)行清洗時,需要對清洗的頻率進(jìn)行控制,一般都是每隔三小時或者四小時進(jìn)行一次清理,這樣做主要是為了防止因?yàn)殡s質(zhì)過多而阻塞濾網(wǎng)的現(xiàn)象;
4)通過對主油箱排油煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行應(yīng)用,并將油霧排出;
5)在對主油箱清理過程當(dāng)中,需要對濾網(wǎng)外的雜質(zhì)情況進(jìn)行參考,并在此基礎(chǔ)之上確定清理頻率;
6)Z后是主機(jī)頂軸有系統(tǒng)的有效清洗與循環(huán)。
4 結(jié)論
本文主要針對汽輪發(fā)電機(jī)軸瓦軸頸磨損控制技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行研究與分析。首先從四個方面闡述了軸頸、軸瓦磨損的主要原因,然后在此基礎(chǔ)之上從優(yōu)化油管道的布置方式、油箱與油管道的控制、設(shè)備回裝過程的控制三個方面重點(diǎn)分析了怎樣保證油系統(tǒng)的清潔度,從而降低軸瓦軸頸的磨損。希望我們的闡述能夠給讀者提供參考并帶來幫助。
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來源:《科技傳播》