主頁 > 軸承知識

磨床日常保養(yǎng)的經(jīng)驗及建議

2018-01-23

　　目前我國大量的企業(yè)在購買機床時，首先關(guān)注的是性能和價格，當機床進入工廠開始加工缺忘了一件重要的事情“機床保養(yǎng)”，說到這點可以做個比較，大家在購買車輛時，因關(guān)注著人生安全，所以在車輛一到保養(yǎng)時，大家會及時的做個保養(yǎng)，但是機床在為企業(yè)創(chuàng)造效益的同時到了保養(yǎng)周期確缺少了必要的保養(yǎng)，在這樣的情況下機床就容易出現(xiàn)較多的故障，企業(yè)對生產(chǎn)家提出抱怨或指責，在此本人對機床保養(yǎng)提出以下幾點建議：
　　一、機床到廠安裝就位時：
　　工廠地面的承重力及機床運行時的占地面積，如地面承重不夠，會影響機床的基準精度跑失；

　　磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，而且必須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了機床的運行速度及導(dǎo)軌的磨損，造成機床爬行，精度走失。液壓油簡要使用32^#或46^#抗磨液壓油，潤滑導(dǎo)軌油采用46^#導(dǎo)軌油，注意磨床的型號，準備足夠的油量；

　　電源線的用電匹配，如電線過細會發(fā)生電線發(fā)燙，負載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；

　　機床卸貨就位時，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過道夠機床移動的空間，不會造成機床的碰撞及人員安全。

　　二、機床準備就緒加工時：
　　1、磨床安裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊。

　　2、磨床各傳動部位在通電開機時，請先采用手動試機，確保各部件的傳動已打開。

　　3、請注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向，如反向運轉(zhuǎn)容易造成砂輪法蘭的松動影響主軸的精度。

　　4、砂輪與加工材料的匹配，砂輪只是機床加工的一把刀，在不同的材料需更換不同的砂輪。

　　5、砂輪的平衡，現(xiàn)在很多企業(yè)對砂輪的平衡都不懂，長期使用會加劇主軸的損傷；造成磨削的效果。

　　三、機床磨削加工時：
　　1、查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離。

　　2、對各傳動部件的運行速度及加工時的進給觀察，防止意外發(fā)現(xiàn)。

　　3、工件翻面或移位后磨削，要對磁盤與工件吸附面進行清理，但嚴緊使用空壓槍清理，空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機床的導(dǎo)軌內(nèi)，造成導(dǎo)軌磨損。

　　4、開機順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵，關(guān)機順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。

　　四、機床常規(guī)保養(yǎng)：
　　1、下班前對磨床的工作臺及周邊垃圾整理，觀察磨床四周查看是否有漏油漏水。

　　2、每周定點查看磨床導(dǎo)軌潤滑情況，如太大太小可根據(jù)油量調(diào)整指示牌做調(diào)整，拆下砂輪法蘭對主軸鼻端表面、法蘭內(nèi)圓錐面做防銹處理，防止時間太長主軸與法蘭銹死。

　　3、每15-20天對磨床冷卻水箱進行清理，每3-6個月內(nèi)更換機床導(dǎo)軌潤滑油，更換導(dǎo)軌時請清洗潤滑油池及油泵的過濾網(wǎng)，每1年更換液壓油，對油箱及過濾網(wǎng)清洗。

　　4、磨床閑置超過2-3天時間以上不用，應(yīng)把工作臺面清理干凈擦干上防銹油，以防臺面生銹。